금속 사출, 압출 및 열간 단조 등 고온 및 고압이 발생되고 있는 고온 작업 금형 응용들에서는 고온으로 인한 마모 메커니즘이 지배적입니다. 기본적으로 금형의 표면에서 열 피로, 응력 균열, 침식, 산화, 열 부식 및 주로 액체 금속과 금형 강 사이에서 일어나는 반응의 결과로 접착력과 금속 간 화합물의 형성으로 인한 손상이 발생합니다. 이것들을 방지하기 위해 필요한 코팅은 특히 높은 온도 저항성을 소유하는 것 및 강철이 과열되는 것을 방지하는 단열벽 효과를 소유하는 것, 액체 금속과 금형 강 사이의 접착 및 표면 반응을 방지할 및 압력 결과로 발생한 피로 균열을 방지 할 수있는 단단한 및 내마모성 충전 층을 발생되는 것을 예상되고 있습니다.
열 작업 금형 부품에서 발생하는 일반적인 마모 손상 메커니즘과 이러한 메커니즘에 따라 선호되는 코팅 품질이 사이드 테이블에 요약되어 있습니다.
| 고장 메커니즘 | 코팅에서 예상되는 주요 특징 | |
|---|---|---|
| 열 피로의 결과로 발생한 표면 균열 |  | 높은 경성, 인성 및 산화내성 |
| 응착마모(액체 금속 접착, 표면에 금속간 화합물을 발생되는 것) |  | 낮은 마찰 계수, 높은 내 산화성, 화학적 안정성 |
| 침식, 산화 및 부식 |  | 고온 경성,산화내성, 화학적 안정성 |
| 고온으로 인한 금형 강의 경성 손실 및 질량 손상 |  | 코팅 전에 적합한 적절한 열간 강재 선택하는 것과 열처리를 수행하는 것 |
