항공

항공 분야에서 가볍고 내구성 되는 것의 이류로 일반적으로 알루미늄, 티타늄 및 니켈 합금은 사용되고 있습니다. 이러한 재료를 처리하기 위해  사용되는 도구는 마찰, 마모 및 높은 프로세스 온도에 견디는 것을 원하고 있습니다.

이와 관련하여, 항공 분야에서 사용되는 경합금은 공구의 표면에 달라 붙거나 성형하는 경향이 있기 때문에, 사용될 코팅은 응착마모의 효과에  저항해야한다. 동시에 특히 몰리브덴, 크롬, 니켈 등 합금 성분의 세트 및 연마 효과로 인해 사용되는 코팅은 연마 마모에 저항되는 것과합금 요소는 칩을 있는 가공에서 과열되는 경향이 있기 때문에 고온에 저항되는 것을 예상되고 있습니다.

모든 기대치를 최적의 수준으로 제공 할 코팅을 선택하는 것은 공구 효율을 높아지는 것과  생산되는 부품 당으로 공구 비용을 줄이는 측면에서 매우 중요합니다.

항공 PVD 코팅

항공 부문에서 선호되는 PVD 코팅

코팅 이름화합물경성 (HV)마찰 계수 *두께 (μm)분해 온도 (°C)색깔특징
Super TiNTiN 기반으로26000,402 – 5600황금색일반사용 및 넓은 적용 분야와 모든 기계적 와 화학적 특징은 중간 수준입니다.
AntrazitTiCN 기반으로38000,251 – 4400바이올렛 그레이고경성, 저 마찰 계수, 중간 온도 저항
Zafir PlusAlTiN 기반으로36000,551 – 4900검은 색 – 보라색높은 경성, 높은 산화성, 높은 열 경성
Moldex ExtraCrN 기반으로24000,352 – 10700은회색저 마찰 계수, 높은 표면 품질, 매우 높은 코팅 인성, 두껍게 도포되는 특징
OnyxAlCrN 기반으로36000,501 – 71000소모키 회색고경성, 고온 경성, 높은 내 산화성, 불충분 한 냉각 및 건식 칩 제거에 적합
PreventaTiSiN 기반으로42000,501 – 41100청동색매우높은 경성, 매우 높은 열 경성, 우수한 산화성, 경질 재료의 칩 제거 및 건식 절단에 적합, 나노 복합재 구조
AlternaZrN 기반으로30000,301 – 5450밝은 노란색우수한 표면 특징, 매우 높은 응착마모, 내풍성
Lubrica TopAlTiCrN 기반으로37000,502 – 10950검은 색 – 보라색높은 경성, 낮은 마찰 공동 효율, 높은 강인성,내열성,높은 열 경성

* : 마찰 계수는 강철에 대해 측정되었습니다

어떤 코팅을 선택해야합니까?