가공, 부품 생산

재료 과학의 발전으로 오늘날 더 높은 내구성을 있는 및  높은 강도를 있는 부품들은 더 빠른 생산 속도와 더 많은 수량으로 생산하는 것과 점점 더 경쟁이 치열 해지는 상황에서 생산한 부품 당으로 절삭 공구 비용, 폐기 속도, 기계 가동 중지 시간, 공구 교환 및 가공물 당 연마 시간을 최소되는 것이 매우 중요합니다.

이러한 기대치를 달성하는 주요 방법은 재료의  구조들을 개발돤 절삭 공구를 사용되는 것 및 안정적인 작업대를 사용되는 것을  절삭 조건에 따라 최적화된 절삭 공구 기하학을 개발되는 것과  칩 제거 매개 변수의 개선되는 것 및 2개 호닝 사이에서 있는 공구 수명을 늘리는 것을 목표로하는 표면 공정의 적용하는 것입니다.

절삭 조건에적절한 PVD 코팅을 선택으로 공구 수명과 절삭 공구로 가공되는 부품 수를 늘리면서  절삭 공구의 비용을  크게 줄일 수 있습니다

가공, 부품 생산 PVD 코팅

가공, 부품 생산 부문에서 선호되는 PVD 코팅

코팅 이름화합물경성 (HV)마찰 계수 *두께 (μm)분해 온도 (°C)색깔특징
Super TiNTiN 기반으로26000,402 – 5600황금색일반사용 및 넓은 적용 분야와 모든 기계적 와 화학적 특징은 중간 수준입니다.
AntrazitTiCN 기반으로38000,251 – 4400바이올렛 그레이고경성, 저 마찰 계수, 중간 온도 저항
Zafir PlusAlTiN 기반으로36000,551 – 4900검은 색 – 보라색높은 경성, 높은 산화성, 높은 열 경성
Moldex ExtraCrN 기반으로24000,352 – 10700은회색저 마찰 계수, 높은 표면 품질, 매우 높은 코팅 인성, 두껍게 도포되는 특징
OnyxAlCrN 기반으로36000,501 – 71000소모키 회색고경성, 고온 경성, 높은 내 산화성, 불충분 한 냉각 및 건식 칩 제거에 적합
PreventaTiSiN 기반으로42000,501 – 41100청동색매우높은 경성, 매우 높은 열 경성, 우수한 산화성, 경질 재료의 칩 제거 및 건식 절단에 적합, 나노 복합재 구조
AlternaZrN 기반으로30000,301 – 5450밝은 노란색우수한 표면 특징, 매우 높은 응착마모, 내풍성
Lubrica TopAlTiCrN 기반으로37000,502 – 10950검은 색 – 보라색높은 경성, 낮은 마찰 공동 효율, 높은 강인성,내열성,높은 열 경성

* : 마찰 계수는 강철에 대해 측정되었습니다

어떤 코팅을 선택해야합니까?