물리적 증착(PVD)
PVD (물리적 증착) 방법들이 기본적으로 고체 코팅 재료들을 증발되거나 (스퍼터링) 튀시면서 기자재에서 모이는 것에 기초를 두고 있습니다.
1857 년 진공 상태에서 금속 와이어를 증발시켜 패러데이 (Faraday)가 만든 코팅은 최초의 PVD 코팅 응용으로 인정됩니다. 1888 년에Kuntz에 의해 제조 된 박막들의 공확 특징을 방법으로 시험되었습니다. 1960 년대 이후 이 방법은 수년간 물리학 연구로 제한되었지만 절삭 공구 의 표면에 마모를 지연하기 위해 사용되는 것을 시작하므로 유명해졌습니다.
PVD 코팅 방법에서 이화학 규칙의 응고 메커니즘은 유효하지 않습니다. 또한, 박막 방식으로 코팅 된 재료는 기자재의 탄성 특징을 나타낸다. 이렇게 하여 거의 모든 고체 물질에 임의의 물질을 코팅 할 수있습니다.
우리 회사에서Platit PVD 코팅 시스템을 사용하여 고품질 로 PVD 코팅은당사에서 생산되고 있습니다. >우리의 PVD 코팅 기술
| 코팅 이름 | 화합물 | 경성 (HV) | 마찰 계수 * | 두께 (μm) | 분해 온도 (°C) | 색깔 | 특징 |
| Super TiN | TiN 기반으로 | 2600 | 0,40 | 2 – 5 | 600 | 황금색 | 일반사용 및 넓은 적용 분야와 모든 기계적 와 화학적 특징은 중간 수준입니다. |
| Antrazit | TiCN 기반으로 | 3800 | 0,25 | 1 – 4 | 400 | 바이올렛 그레이 | 고경성, 저 마찰 계수, 중간 온도 저항 |
| Zafir Plus | AlTiN 기반으로 | 3600 | 0,55 | 1 – 4 | 900 | 검은 색 – 보라색 | 높은 경성, 높은 산화성, 높은 열 경성 |
| Moldex Extra | CrN 기반으로 | 2400 | 0,35 | 2 – 10 | 700 | 은회색 | 저 마찰 계수, 높은 표면 품질, 매우 높은 코팅 인성, 두껍게 도포되는 특징 |
| Onyx | AlCrN 기반으로 | 3600 | 0,50 | 1 – 7 | 1000 | 소모키 회색 | 고경성, 고온 경성, 높은 내 산화성, 불충분 한 냉각 및 건식 칩 제거에 적합 |
| Preventa | TiSiN 기반으로 | 4200 | 0,50 | 1 – 4 | 1100 | 청동색 | 매우높은 경성, 매우 높은 열 경성, 우수한 산화성, 경질 재료의 칩 제거 및 건식 절단에 적합, 나노 복합재 구조 |
| Alterna | ZrN 기반으로 | 3000 | 0,30 | 1 – 5 | 450 | 밝은 노란색 | 우수한 표면 특징, 매우 높은 응착마모, 내풍성 |
| Potenta | TiCrN 기반으로 | 3000 | 0,30 | 1 – 7 | 600 | 황금색 | 그것은 마찰 특징이 낮은 세라믹 간 결합 구조의 중간 상을 본체을 포함하고 있습니다. |
| Lubrica Top | AlTiCrN 기반으로 | 3700 | 0,50 | 2 – 10 | 950 | 검은 색 – 보라색 | 높은 경성, 낮은 마찰 공동 효율, 높은 강인성,내열성,높은 열 경성 |
| Lubrica Tribo | CrAlTiN 기반으로 | 3700 | 0,30 | 2 – 10 | 900 | 블루색 | Lubrica Tribo PVD 코팅, 그것은 버전의 Lubrica Top 코팅의 표면 속성이 개선되었고,마찰 효율적인 공동의 감소되었습니다. |
| Mold Plast | TİN 기반으로 | 2600 | 0,40 | 0,5 – 2 | 600 | 황금 황색 | 높은 경성, 낮은 마찰 계수, 높은 인성, 고온 저항, 높은 열 경성 |
